在国民生产领域，冲床作为核心冲压设备，凭借 “节约材料能源、生产效率高、加工精度优” 的突出优势，早已渗透到金属加工、机械制造、家居用品等数十个行业。无论是汽车冲压件的批量生产，还是电子五金的精密加工，冲床都扮演着不可或缺的角色。

今天，我们结合昆仑技创冲床行业培训资料，从冲床基础认知、现有主流方案、MCGS 创新替代方案到实操调试要点，带大家全面掌握冲床系统技术核心，为生产提效提供新思路。

一、冲床基础：你需要了解的核心知识

想要用好冲床，首先得摸清它的 “脾气”。从设备定义到应用场景，从分类到系统组成，这些基础内容是技术落地的关键。

1. 什么是冲床？

冲床本质是 “冲压式压力机”，通过将圆周运动转化为直线运动，配合模具对材料施加压力，实现塑性变形，最终加工出符合需求的产品。相较于传统机械加工，它不仅能节省材料，还能完成机械加工无法实现的复杂造型，对操作者技术要求也更低。

2. 冲床能做什么？应用场景超广泛

冲床的 “足迹” 几乎覆盖制造业半壁江山，主要集中在五大领域：

• 金属冲孔行业：金属 / 非金属管材冲孔、板材冲孔（如管道开孔、板材定位孔）；

• 机械行业：五金件、汽车冲压件、拉伸件、钣金件加工（汽车车身部件、机械连接件均出自此处）；

• 家居用品行业：灯饰、玩具、厨具、机箱机柜、手机膜等日常用品的成型加工；

• 道路交通行业：汽车安全防护用品、汽摩配件、交通设施部件的冲压；

• 办公用品行业：电力柜、ATM 机外壳、打印机 / 复印机机架等精密钣金加工。
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除此之外，它还在电力、冶金、航空航天、军工等领域发挥重要作用，是名副其实的 “通用设备多面手”。

3. 冲床怎么分类？两大维度清晰区分

冲床的分类方式多样，最核心的是按 “驱动力” 和 “滑块运动方式” 划分：

• 按驱动力分：

• 机械式冲床：通过飞轮、曲轴、连杆传动，适合冲切、弯曲、冷热锻造；

• 液压式冲床：基于帕斯卡原理，推力大，适合压印、精整加工，分为开式 C 型（结构新颖、效率高）和闭式导轨框架式（耐磨、噪音低）；

• 气动式冲床：带光电保护、自动计数，安全性和自动化程度最高，可调节工作高度和气缸速度，还能加加热模具，适合热压、贴牌工艺。
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• 按滑块运动方式分：

• 曲轴式：应用最广，几乎覆盖所有冲床加工；

• 肘节式：适合压缩加工，冷间锻造常用；

• 摩擦式 / 连杆式：广泛使用，稳定性强；

• 凸轮式：力气小，适合轻量级加工；

• 齿条式：已逐渐被液压冲床取代，仅特殊场景使用。

4. 冲床由哪些部分组成？核心部件解析

一套完整的冲床系统，离不开这些关键组件：

• 上模 / 上模座：与压力机滑块固定，是冲压的 “上半部分”；

• 刃壁 / 刃口斜度：冲裁凹模的核心，决定材料切割精度；

• 导套 / 导柱：保证上下模座精准对齐，避免错位；

• 压料板（圈）：压住材料或工序件，控制材料流动，防止加工变形。

再加上曲轴、连杆、刹车带、电器箱等辅助部件，共同构成冲床的 “身体骨架”。

二、现有冲床方案：汇川、台达两大主流方案特点

目前行业内常用的冲床控制方案，以汇川和台达两大品牌为主，各有侧重，适用于不同需求场景。

1. 汇川方案：高精度气动冲床首选

• 常用组合：汇川 AM600 控制器 + 信捷触摸屏 + 外围设备；

• 工程样例：以宁波气动冲床为例，主画面包含模具号、角度值、操作模式、报警滚动条等功能，还支持生产设定、资料管理、状态监视；

• 优势：针对 “工程美观要求低、画面重复性高” 的场景，效率高 ——38 个画面的中等工程，2 天即可完成组态。
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2. 台达方案：通用与精密场景全覆盖

台达方案分两类，适配不同精度需求：

• 通用型 / 精密型冲床：台达 DVP 系列控制器 + 台达触摸屏，工程分辨率 1024x600（可旋转 90°），39 个画面 3 天完成；

• 高精度冲床：台达 AS 系列控制器 + 台达触摸屏，适合对精度要求极高的加工场景，23 个画面 2 天可完成。

• 共同特点：主画面均有 “滑块位置指示器”（类似钟表刻度，直观显示曲轴位置），且支持电子凸轮（控制停上死点、刹车角度、吹件等）、误送检出（降低不良率、保护模具）功能，稳定性强。
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三、MCGS 创新方案：兼容现有系统，升级更高效

为进一步优化冲床控制的兼容性和灵活性，昆仑技创推出MCGS 方案，可直接替代汇川、台达的触摸屏部分，实现 “无缝衔接、功能升级”。

1. MCGS 方案如何替代？两大组合适配主流控制器

• 替代汇川方案：汇川 AM600 系列控制器 + TPC1021Nt 触摸屏 + 外围设备，通过 TPC1021Nt 实现显示屏替换，保留原有控制器核心功能，兼容性拉满；
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• 替代台达方案：台达 DVP 系列控制器 + TPC1011Et 触摸屏 + 外围设备，同样无需更换控制器，仅升级触摸屏，降低改造成本。
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2. MCGS 方案有哪些优势？画面与变量设计更灵活

• 程序画面逻辑：覆盖冲床全流程需求，包含工作界面、输入 / 输出监控、误送设置、电子凸轮参数、斜槽模拟、电磁阀测试等模块，画面卡顿可通过自带构件组合解决；

• 组态画面样例：以宁波气动冲床为例，画面包含角度 / 速度显示、操作模式选择、PLC I/O 监控、产量计数器、系统参数设置等，与原有方案操作逻辑一致，工人无需重新学习；

• 变量设置清晰：针对不同画面（工作画面、报警画面、输入监控、叠层设置等），定义 300 + 变量，涵盖读写 / 只读类型，确保数据采集与控制精准。
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3. MCGS 方案能解决什么问题？

• 兼容现有汇川、台达控制器，无需整体更换设备，降低升级成本；

• 触摸屏画面可灵活调整，适配不同工厂的个性化需求；

• 变量定义规范，后期维护和功能扩展更便捷。
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四、调试注意事项：实操干货，避坑指南

方案落地的关键在调试，昆仑技创总结了一套 “标准化调试流程”，从准备到运行，每一步都有要点。

1. 调试流程：四步走，确保顺利运行

1. 上电检查：确认电源连接正常，设备无故障报警；

1. 控制器型号确认：明确是汇川 AM600、台达 DVP-ES3 还是台达 DVP 系列，避免驱动选错；

1. 通讯线缆连接：支持两种方式 —— 网口直连（PLC 网口对接触摸屏）、串口直连（按接线图连接串口）；

1. 程序下载运行：导入对应调试程序（如 2023_台达翻译_冲床_浙江_TPC1011Et_V1.0_0508.MCP），正常则完成调试，异常则排查通讯或驱动。

2. 驱动设置：汇川、台达参数各不同

• 汇川 AM600 驱动：

• 通讯协议：ModbusTCP；

• IP 设置：本地与远程 IP 同一网段（如本地 192.168.1.2，远程 192.168.1.1），远程端口 502；

• 设备地址：默认 1。

• 台达 DVP 驱动：

• 通讯方式：串口通讯；

• 串口参数：COM1 端口，波特率 115200，数据位 7 位，停止位 1 位，偶校验；

• 设备地址：默认 1。

3. 程序与设备说明

• 触摸屏型号：已调试通过 TPC1021Nt、TPC7022Ni（Wifi 版）、TPC1011Et；

• 组态软件：支持 McgsPro 3.3.6.6353 SP1.3、McgsPro 3.3.6.7041 SP1.3；

• 常用调试程序：涵盖汇川、台达不同场景，直接导入即可使用，减少重复开发。

五、总结：技术赋能冲床行业，共赢发展新未来

冲床作为制造业的 “基石设备”，其技术方案的优化直接关系到生产效率与产品质量。从汇川、台达的主流方案，到昆仑技创 MCGS 方案的创新升级，每一步都在为行业 “降本、提效、提质” 赋能。

未来，昆仑技创将继续秉持 “公开、公正、分利、共赢” 的理念，深耕冲床行业技术研发，以更兼容、更灵活、更稳定的方案，助力更多制造企业实现技术升级，共同推动制造业高质量发展！

如果您在冲床方案选型、调试中遇到问题，欢迎留言交流，我们将为您提供专业技术支持～